O uso de estruturas de armazenagem é necessário para agilizar a produtividade de negócios agrícolas.
Sem dúvidas, é um momento oportuno para o setor agrícola. Ainda que o cenário econômico esteja enfrentando um momento delicado, as atividades do setor nacional continuam em alta: mesmo com o recuo diante da pandemia da Covid-19, o segmento deve crescer 3% neste ano.
Esse avanço foi impulsionado com o lançamento do Plano Safra 2020-2021, criado pelo governo federal, que destina R$ 236,3 bilhões para apoiar no custeio, na comercialização e na infraestrutura da produção agropecuária – R$ 13,5 bilhões a mais em relação a 2019. Além disso, o Programa Nacional de Apoio ao Médio Produtor Rural (Pronamp) irá destinar R$ 33,1 bilhões com taxas de juros de 5% ao ano aos médios produtores e de 6% ao ano para grandes produtores.
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E uma coisa é certa: com o aumento contínuo da produtividade, é fundamental que a capacidade de armazenagem acompanhe a evolução do segmento para manter a qualidade dos alimentos e o ágil fluxo de materiais. No Brasil, temos ótimas notícias. No segundo semestre de 2019, a capacidade de armazenagem agrícola nacional chegou a 177,7 milhões de toneladas, conforme apontado pela Pesquisa de Estoques divulgada pelo IBGE. O estudo avalia o volume e a distribuição geográfica dos estoques.
As perspectivas e os números são positivos para o cenário brasileiro – mas, na prática, como os gestores agrícolas podem e devem ajustar seu negócio para alavancar seus resultados? A aplicação de estruturas de armazenagem aparece como uma das principais estratégias logísticas para organizar produtos, otimizar espaço nos galpões e, consequentemente, aumentar a produtividade da empresa.
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O que são as estruturas de armazenagem?
A estrutura de armazenagem é o elemento-base de uma operação logística agrícola, utilizado para organizar os produtos cultivados nas lavouras e mantê-los em boa conservação por tempo determinado. Pode ser criada com o uso de paletes – estrados de madeira – ou estruturas metálicas.
Porém, uma dúvida recorrente surge: o correto é “armazenagem” ou “estocagem”?
Armazenagem x Estocagem
Ainda que ambas as palavras pareçam sinônimas e sejam confundidas inclusive por profissionais da área, cada uma representa diferentes atividades. Por isso, entenda agora essa diferença.
Estocagem: refere-se especificamente ao estoque de produtos ou matérias-primas. Ou seja, é o nome dado ao ato de acumular e organizar os itens em um local apropriado;
Armazenagem: para armazenar os produtos ou matérias-primas de maneira adequada, é necessário contar com uma estrutura completa – com prateleiras, cobertura e muito mais – e processos eficazes. Por isso, o termo “armazenagem” é bastante amplo, utilizado para englobar todas as demais atividades logísticas relacionadas ao estoque.
As estruturas de armazenagem mostram-se essenciais para garantir a produtividade e a distribuição de maneira estratégica e ágil. Entre os principais processos praticados na armazenagem, estão:
- Estocagem adequada de matérias-primas ou produtos (finais ou semiacabados);
- Recebimento, identificação e expedição de produtos;
- Retirada e entrega dos itens;
- Embalagem correta.
Principais tipos de estrutura de armazenagem
Os sistemas de armazenagem não são exclusividade do setor agrícola, sendo amplamente utilizados em indústrias de diferentes setores.
Além disso, existem diversos modelos de estruturas, que devem ser instalados de acordo com as necessidades específicas de cada empresa: espaço disponível, velocidade do giro de estoque, produtos a serem armazenados e muito mais. Entre eles, destacamos os 7 mais comuns.
1. Silos
A maneira mais comum e eficiente de armazenar grãos, feitos principalmente com estrutura metálica. Com alta capacidade de estocagem, os silos mantêm toneladas de grãos secos e seguros até o momento de embalagem e transporte até o destino final. Essa estrutura permite o acúmulo seguro dos materiais, tendo um controle preciso do que é produzido para comercializar nos momentos mais rentáveis. Entre os modelos de silos, também temos:
- Silos de bolsa – também são conhecidos como “bags” (“bolsas”, em inglês), já que substituem as estruturas metálicas ao proteger os grãos de pragas e chuvas com lonas;
- Silos compartilhados – bastante utilizados por cooperativas agrícolas, consistem em armazenar grãos de diferentes produtores para que dividam os custos com transporte, taxas e mais.
2. Estruturas de armazenagem porta-paletes
São as mais tradicionais e utilizadas no mercado. Nelas, os produtos ficam armazenados em estantes e são acessados com o uso de empilhadeiras. Para isso, exigem um corredor um pouco mais amplo para que os veículos transitem e manobrem. A principal vantagem do modelo porta-paletes é que permite alcançar todos os produtos a qualquer momento, sem remover os demais itens da frente.
Podem ser divididas nas seguintes categorias.
- Corredores estreitos: otimizam o espaço disponível, mas exigem a instalação de trilhos para a movimentação das empilhadeiras;
- Transelevadores: permitem acessar com facilidade estoques com grandes alturas e elevar a densidade de carga;
- Autoportante: possibilita um melhor aproveitamento do espaço vertical, utilizando a própria estrutura como suporte de fechamento lateral e de cobertura;
- Deslizante: ideal para mercadorias com alto valor agregado e baixo giro, já que ficam armazenadas em blocos para permitir a melhor distribuição da carga otimização do espaço.
3. Estruturas de armazenagem drive-in
Possuem alta capacidade de armazenamento e atendem ao sistema LIFO (do inglês “Last In, First Out”: “último que entra, primeiro que sai”). Isto é: os itens vão se acumulando e são retirados de acordo com os que estiverem mais acessíveis. É uma estrutura que exige apenas um corredor, por isso economiza espaço e gera um menor custo por m²: por outro lado, dificulta o acesso a itens específicos, que possam estar alocados na outra extremidade da prateleira.
4. Estruturas de armazenagem drive-thru
Ao contrário do modelo drive-in, as estruturas drive-thru utilizam o sistema FIFO (do inglês “First In, First Out”: “primeiro que entra, primeiro que sai”), o que garante uma boa circulação do estoque. Para isso, exigem corredores em cada extremidade das prateleiras para entrada e saída dos produtos, e também nas laterais, para uso de equipamentos de movimentação, como empilhadeiras.
Outro grande diferencial deste sistema é a eliminação do espaço entre prateleiras, que permite boa capacidade de armazenamento.
5. Estruturas de armazenagem flow rack
São utilizadas para armazenamento manual de produtos, embalados para envio ou recebimento. As caixas – geralmente de plástico – são separadas em recebidas e remetidas, em prateleiras inclinadas que usam a força da gravidade para agilizar o acesso aos itens.
Essa estrutura é usada para pequenos volumes e facilita a localização e identificação de cada um.
6. Estruturas de armazenagem push-back
O acesso aos itens é feito por meio de carrinhos instalados em trilhos e permite estocar até quatro paletes de profundidade em cada nível. O modelo push-back é ideal para maiores densidades de carga, fato que faz com que essa estrutura seja amplamente procurada pelas empresas atualmente.
A estrutura se assemelha ao sistema drive-in, em que os paletes inseridos nas prateleiras empurram os estocados anteriormente.
7. Estruturas de armazenagem dinâmica
Esse modelo de armazenamento se difere pela rotação automática de estoque: a empilhadeira leva os itens até uma pista de roletes que garante a movimentação de materiais até a outra extremidade, com redutores de velocidade para manter sua estabilidade e segurança. É bastante usada por empresas agrícolas para estocar alimentos com controle de validade e cargas paletizadas.
8. Estruturas de armazenagem cantilever
Utiliza eixos ou braços para apoiar produtos ao invés de prateleiras e, por isso, o abastecimento é feito pela lateral. Comumente utilizadas para produtos com grandes comprimentos, como tábuas e barras.
Dicas de manutenção de estruturas de armazenagem
- Utilize parafusos de qualidade na montagem e instalação das estruturas de armazenagem. Importante: é necessário utilizar o fixador correto, de acordo com a estrutura, para garantir a segurança máxima ao seu estoque;
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- Faça inspeção visual diariamente para identificar falhas mais óbvias e realizar reposição imediata;
- Faça inspeção técnica semanalmente, com a presença de um profissional responsável pela segurança, para identificar qualquer tipo de falha;
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- Selecione pisos resistentes e faça o tratamento do solo antes de sua aplicação para suportar as altas cargas estocadas (o mais comum é o concreto tipo B252 – norma alemã DIN 1045).
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Para muitos gestores agrícolas, as estruturas de armazenagem pouco se diferem entre si e possuem apenas a utilidade de guardar os alimentos produzidos na lavoura. Mas, como vimos, são necessárias para oferecer uma boa preservação dos produtos e das matérias-primas, garantir a movimentação dos materiais e otimizar o espaço do seu armazém.
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